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アルミ合金ダイカスト部品業界の展望
アルミ合金ダイカスト用のアルミADC12は、主に電子機器、自動車、モーター、家電製品および一部の通信産業などで使用されています。また、高性能で高い精度と優れた靭性を備えた高品質なアルミ合金製品は、大型航空機や船舶など、より高い要求が求められる分野でも利用されています。ダイカストは精密な成形方法であり、ダイカストによって作られた部品は寸法公差が非常に小さく、表面精度も極めて高いです。多くの場合、ダイカスト部品は旋削加工を施さずにそのまま組み立てて使用できますし、ねじ山付きの部品も直接鋳造することが可能です。銅などの他の鋳造技術と比較すると、ダイカストは表面がより平滑で、寸法の一貫性も高いという特長があります。
アルミ合金ダイカストの工程プロセス
アルミ合金ダイカスト部品とは、圧力鋳造によって製造される部品のことで、鋳型を装着した圧力鋳造機を用いて、加熱して液状にしたアルミニウムまたはアルミ合金を鋳造機の投入口から注入し、圧力鋳造機により鋳型が規定する形状と寸法のアルミニウム部品またはアルミ合金部品を鋳造します。このような部品を一般にアルミ合金ダイカスト部品と呼びます。アルミ合金ダイカスト部品の鋳造工程には、4つの熱処理工程があります：焼なまし、正火、焼入れ、焼き戻しです。圧力鋳造プロセスにおいて、焼入れと焼き戻しは密接な関係にあり、どちらも欠かせません。アルミ合金ダイカスト部品の鋳造工程では、まず金属液を低速または高速で鋳型のキャビティへ充填し、鋳型は可動式です。
アルミ合金のダイカスト部品の表面に亀裂が生じた場合、どのように対処すればよいでしょうか？
1. アルミニウム合金の鉄含有量またはケイ素含有量が高すぎること。2. 合金に含まれる有害不純物の含有量が高すぎ、合金の延性を低下させること。3. アルミニウム合金のダイカスト金型、特に型腔全体の温度が低すぎること。4. 鋳造部品の肉厚が急激に変化する箇所では収縮が妨げられ、鋭角部に応力が生じること。5. 模具に留める時間が長すぎ、応力が大きくなること。解決方法：1. 合金成分を適切に管理すること。2. 鋳造部品の構造を変更し、角を付けたり、脱型斜度を変更したり、肉厚差を小さくすること。3. トッピング位置を変更または追加し、トッピング時の受力が均一になるようにすること。
ダイカスト金型とダイカスト部品との適合性の関係
ダイカスト金型は一般に、必要なトン数に応じてダイカストマシンを選択します。金型が大きくなるほど、必要なダイカストマシンも大型化します。適切なダイカストマシンを選んだ後、そのマシンに合わせてダイカスト金型を設計し、金型の投入口や取付穴の位置、および金型の固定方法を決定します。そのため、ダイカストマシンを正確に把握するだけでなく、製品の投影面積がどの程度かを確認する必要があります。製品が小さすぎる場合は、1台の金型で複数のキャビティを設けるかどうかを検討し、逆に製品が大きすぎる場合には、マシンのロッド間隔に金型が収まるかどうかを確認しなければなりません。また、製品が薄すぎたり厚すぎたりしないかも重要です。特に薄い設計の製品の場合には、大トン数のダイカストマシンを検討する必要があります。さらに、自社が使用しているダイカストマシンの性能についても十分に理解しておくことが必要です。
アルミ合金ダイカスト部品の変形の原因と解決方法
まず、アルミ合金ダイカスト部品がなぜ変形するのかを分析しましょう。一つ目は全体的または局所的な変形であり、二つ目はダイカスト部品の形状が図面と一致しないことです。このような状況が生じる原因には以下のようなものが挙げられます：鋳造部品の構造が不適切であること、型開きが早すぎることで鋳造部品の剛性が不足すること、リフターの配置が不適切で、抜き出し時に力が均等にかからず、ゲート位置が不適切であるかゲートが厚すぎるため、ゲート切り取り時に変形しやすくなること、金型の局部表面が粗く抵抗が大きいため、製品の抜き出し時に変形が生じること、金型温度が高すぎることで鋳造部品が固化せず、あるいは抜き出し時の力が強すぎて製品が変形することです。 アルミ合金ダイカスト部品にこのような変形問題が生じた場合、以下の点から解決策を考えることができます。
亜鉛合金ダイカスト部品にはどのような利点がありますか？
1. 相対密度が大きい。2. 鋳造性に優れ、複雑な形状や薄肉の精密部品をダイカストで製造でき、鋳造品の表面は滑らかである。3. 表面処理が可能：電気めっき、塗装、研磨、研削など。4. 熱融解およびダイカスト工程において鉄を吸着せず、金型を腐食せず、型に接着しない。5. 常温での機械的特性および耐摩耗性に優れている。6. 熱融点が低く、385℃で溶け、容易にダイカスト成形できる。
アルミ合金のダイカスト部品が陽極酸化処理できない理由
アルミニウム合金のダイカスト部品は一般にシリコン含有量が高く、陽極酸化被膜はいずれも濃い色を呈し、無色透明な酸化被膜を得ることはできません。シリコン含有量が増加するにつれて、陽極酸化被膜の色は薄い色から濃い灰色を経て黒灰色へと変化します。そのため、鋳造アルミニウム合金は陽極酸化には適していません。
アルミ合金のダイカスト加工技術要件には何が含まれますか？
アルミ合金ダイカストの技術的要求事項には、主に機械的性能、ダイカスト部品の寸法および表面品質が含まれます。1. 機械的性能：ダイカスト試験片を用いて検査する場合、機械的性能はGB/T15115に定められた基準を満たす必要があります。また、ダイカスト部品本体を用いて試験する場合、指定部位から採取した試験片の機械的性能は、単体鋳造試験片の75％以上でなければなりません。
